品牌 | 其他品牌 | 类型 | 多功能 |
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动力类型 | 电动 | 布局形式 | 立式 |
搅拌方式 | 自落式 | 每次处理量范围 | 出料50-250L |
电机功率 | 1.5kW | 生产能力 | 60L |
转速范围 | 45r/min | 料桶容量 | 5L |
应用领域 | 石油,地矿,建材,电子,综合 |
一、用途和适用范围:
新标准JJ-20H型水泥胶砂搅拌机 水泥振实台是根据中国建材院水泥所的统一图纸制造,符合我国执行国际强度试验方法(ISO679)的标准设备。也可代替 JC/T722 用作GB/T17671水泥胶砂试验方法的搅拌机。并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室的设备之一。
二、主要规格及技术参数:
1、搅拌叶转数
速度挡 自转 r/min 公转 r/min,
低 速 140±2 62.5±2
高 速 285±3 125±3
2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679-1989(E)。
3、搅拌叶宽度135mm。
4、搅拌锅容积5L,壁厚1.5mm。
5、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。
6、电机为单相交流伺服电机,功率750W。
7、外形尺寸:长x宽x高为620x452x815(mm)。
8、净重78kg。
三、新标准JJ-20H型水泥胶砂搅拌机 水泥振实台主要结构及工作原理:
1、结构:主要有触摸屏、伺服系统、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、传动机构、支座、防护罩等组成。
2、工作原理(见图一)
关闭防护门,打开电源,通过触摸屏控制伺服电机(9)转动。减速机(10)对伺服电机(9)进行减速后,由传动机构两带轮(13)、同步带(12),将动力传给主轴(17)。主轴(17)带动偏心座(23)同步旋转,使固定在偏心座(23)上的搅拌叶(26)进行公转。同时搅拌叶(26)通过叶片轴(24)上端的行星齿轮(22)围绕固定的内齿轮(21)完成自转运动。砂罐内加砂子后,可在规定时间自动加砂或手动加砂,手柄(7)用于升降和定位搅拌锅位置用。
四、起吊与安装
1、本机设有起吊装置。
2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上,并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。
3、本机出厂前已安装脚垫,如高度不统一,可旋转螺母适当调节。
五、操作与使用
将本机电源插头插入单相220V 电源插座内并接通组合开关,此时触摸屏显示欢迎画面表示电源接通。砂罐(1)内装入1350g标准砂,搅拌锅(6)内装入水225g、水泥450g,将搅拌锅(6)装入支座(27)定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄(7)使搅拌锅(6)向上移动处于搅拌工作定位位置。
(一)、水泥胶砂搅拌
标准水泥胶砂搅拌有两种控制方式:自动控制和手动控制
1、自动控制:操控触摸屏模式选择按钮,使系统处于“自动"模式。按下开始按钮后,即搅拌锅自动上升,升至设定位置后,自动完成一次低速30秒-再低速30秒,同时自动加砂--高速30秒一一停90秒-高速60秒一一停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后,搅拌锅自动下降至初始状态,(6)逆时针转搅拌锅(6)至松开位置,取下搅拌锅。
2、手动控制:操控触摸屏模式选择按钮,使系统处于“手动调试"模式。根据试验需要,操作触摸屏上的“低速"、“高速"、“加砂"按钮,可任意控制低速和高速的转动时间,低速时可以控制加砂时间。
3、如果,试验过程中出现停电或断电情况,按复位键使其复位后,方可重新按启动键,开始新一轮的试验过程。
(二)、用户定义方式
用户定义方式是为了满足特殊搅拌要求而预留的一项功能,该方式有用户定义编程方式和用户定义手动方式两种模式。用户定义编程方式提供多达八段数据编程,每一段编程都由转速、时间、加砂、状态组成,其中转速表示搅拌叶的公转速度,范围0.0-150.0;时间表示本段运行的时间,范围3-9999秒;加砂表示本段加砂是否开启;状态表示本段设置在自动运行时是否有效,✓表示有效,x表示无效。用户定义手动方式提供了三段转速设置,转速设置范围为0.0-150.0。
具体操作如下:
1、在待机状态下,按触摸屏上的“设置"按钮,系统弹出密码输入界面,在输入框中输入密码5678,然后按“Enter"键进入系统设置界面。
2、在试验模式中选择“用户定义方式"。
3、若用户手动控制,则需在“用户定义手动方式"栏中,设置好相应的速率;若用户编程控制,则需在“用户定义编程方式"栏中,设置好相应的转速,时间,加砂和状态。
4、 设置完毕后,一定要按“保存"按钮来存储当前设置的参数,然后按“返回"按钮,系统返回“用户自定义搅拌"模式界面。
5、在“用户自定义搅拌"界面下,可以通过触摸屏上模式选择按钮使系统处于“编程"或“手动"模式下。在编程模式下,手动控制按钮无效,在手动模式下,开始按钮无效。
六、 操作与使用
a)调整:本机出厂前已将搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙调整到3±1mm范围。
b)保养:
(1)应保持工作场地清洁,每次使用后应*清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆,并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物,揩干后,套上护罩,防止灰尘。
(2)机器运转时遇有金属撞击噪声,应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。
(3)使用搅拌锅时,要轻拿轻放,不可随意碰撞,以免造成搅拌锅变形。
(4)应经常检查电气绝缘情况,在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ。
c)更换搅拌叶注意事项:
(1)搅拌叶如有松动,先用附件中内六角扳手松开(图一)序25护套上的三个紧定螺钉,然后注意搅拌叶顶部的U型槽与序24搅拌叶轴的销轴相扣,按(图三)上指示把搅拌叶上偏心套和护套内侧销轴旋转拧紧,再锁紧紧定螺钉。